생산 품질
카메라 모듈의 이미지 센서와 렌즈의 정렬 오차를 실시간 영상 분석을 통해 자동으로 FOCUS, 광축 등 영상품질을 보정하고 최적화하는 장비입니다. 클린룸 환경에서 운영되며 자동화된 시스템을 통해 빠른 생산속도와 안정적인 광학품질을 구현하고 있습니다.
2018년부터 자동 조립 로봇을 도입하여 무결점 생산을 실현하고 있습니다. 모니터 자동 조립 로봇 2대와 카메라 자동 조립 로봇 1대로 생산 라인을 구성하여 제품을 생산하고 있습니다.
해상력, 색상, 밝기, 소비전류, 트리거, 음성 등 모니터의 영상품질과 주요 기능을 자동으로 검사하고 저장 관리하는 시스템입니다. 고객사의 요구 사양에 맞춘 테스트 평가목록을 적용하여 균일한 품질과 성능을 갖춘 제품을 생산하여 품질 신뢰도를 높이고 있습니다.
전류, 오디오, 먼지, 선명도, 광축, 색상, 시야 각, 저조도 선명도 및 포커싱 허용 오차 판정 등 카메라 검사를 위한 디지털 테스트 장비입니다. 고객사의 요구 사양에 맞춘 테스트 평가 목록을 시행하여 균일한 품질과 성능의 제품을 생산하여 출하하고 있습니다.
사용자 환경을 고려한 품질 기준에 맞는 제품을 생산하기 위한 방수 테스트입니다. 모든 제품은 자동 모니터링 시스템 장비에 의해 확인 후 출하하고 있습니다.
카메라 모듈의 부품 품질을 확보하기 위해 광축 검사 장비를 이용하여 전수 검사를 진행하고 최종 수정 과정을 거친 뒤 제품을 출하하고 있습니다.
신뢰성 검증을 위해 8~24시간 연속 동작 에이징 검사를 실행하고 있으며, 모든 제품은 자동 모니터링 장비로 확인하고 있습니다.
